was kis.me auszeichnet
KIS.ME ist eine kosteneffiziente und flexible Lösung zur Steigerung der Produktionseffizienz. Auf einfachste Weise ermöglicht KIS.ME die kontinuierliche Überwachung und Erfassung von Produktionsdaten.
so einfach war optimieren noch nie
Anschliessen
Die KIS.ME Geräte benötigen lediglich eine Spannungsversorgung und eine WLAN Verbindung. Damit können die Geräte nahezu überall eingesetzt werden.
einrichten
Konfigurieren sie den KIS.MANAGER nach Ihren Bedürfnissen. Erstellen sie Ihren digitalen Shopfloor mit eigenem Regelwerk oder berechnen Sie anhand der erfassten Daten die erforderlichen Kennzahlen.
Optimieren
Fertig eingerichtet werden bei laufenden Prozessen direkt Datenpunkte und Informationen gesammelt. Aus diesen Daten kann jeder selbst Optimierungsmöglichkeiten erkennen und seine Prozesse verschlanken.
kis.me use-cases
KIS.ME ist äußerst vielseitig einsetzbar. Unsere Anwendungsbeispiele verdeutlichen die zahlreichen Möglichkeiten. Realitätsnahe Beispielrechnungen in einigen Use-Cases zeigen zudem, wie schnell sich KIS.ME amortisiert.
Datentransparenz
Mit KIS.ME können Sie ganz einfach Ihre Produktionskennzahlen ermitteln. Wir nutzen die Overall-Equipment-Effektiveness (OEE), um Ihnen Transparenz in Ihren Prozessen zu bieten.
VERFÜGBARKEIT
Erfassen Sie ganz einfach die Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen und Fertigungsausrüstung.
FIRST-PASS-YIELD
Bestimmen Sie einfach den Ertrag und den First-Pass-Yield.
PRODUKTIVITÄT
Produktivität sichtbar machen und Optimierungsbedarf erkennen.
Retrofitting
Ohne Eingriff in die Maschinensteuerung erfassen Sie mit KIS.ME die Prozessdaten Ihrer bestehenden Anlagen. Damit heben Sie Ihre Produktion auf ein neues Niveau.
IOT GATEWAY
Digitale Ein- und Ausgänge ermöglichen eine einfache Datenerfassung und Steuerung.
DIGITALISIERUNG
Bestehende Maschinen und Anlagen digitalisieren, Prozesse automatisieren.
PLUG & PLAY
Vorhandene Sensorsignale werden einfach erfasst und verarbeitet.
Milkrun-Ergänzung
Durch eine intelligente Nachschubsteuerung und einen effizienten, bedarfsgesteuerten Warentransport optimieren Sie mit KIS.ME Ihre Beschaffungspolitik. Das verkürzt Lieferketten und sorgt für reibungslose Abläufe.
SMART REORDERING
Automatisierung der Lieferkette.
TERMINGERECHT
Warenbewegungen einfach und effizient steuern.
INTELLIGENTE SUPPLY CHAIN
Materialfluss einfach optimieren.
prozesserfassung
Ganz einfach mit KIS.ME Prozessdaten von Handarbeitsplätzen oder Montagetätigkeiten erfassen und auf Knopfdruck steuern.
CALL TO ACTION
Auslöser für einfache Aktionen oder für Folgeprozesse.
ALARMIERUNG
Störungen melden oder Hilferuf absetzen.
PROZESSZEITEN ERFASSEN
Die Prozesszeiten manueller Arbeitsschritte werden einfach erfasst.
digitales andon board
Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Auslastung Ihrer Anlagen mit KIS.ME. Behalten Sie Ihre Produktion im Blick – schnell, einfach und unkompliziert.
TRANSPARENZ SCHAFFEN
Den Überblick über den Produktionsstatus behalten.
STILLSTANDZEITEN REDUZIEREN
Produktivitätssteigerung leicht gemacht.
SIGNALISIERUNG
Einfache und klare Signalisierung.
demo-account
Lernen Sie den KIS.MANAGER kennen und erhalten einen ersten Einblick über die Funktionen. Ganz ohne KIS.ME Geräte oder Lizenzen.
- Geräte-Übersicht
- Steuerung digitaler Zwillinge
- USE-CASE-Beispiel
- Dashboard-Beispiel
- Rule-Engine
- KPI-Berechnungen
- Datenpunkt-Historie
erfolgsgeschichten mit kis.me
Wir sind stolz darauf, erfolgreiche Umsetzungen mit KIS.ME vorweisen zu können. Durch einfache Integration, Konfiguration und sofortigen Start macht KIS.ME auch Ihr Unternehmen transparenter, indem es manuelle Prozesse miteinander vernetzt.
Deutliche Produktivitätssteigerung
Die ifm electronic GmbH erkannte den Bedarf einer Prozessoptimierung im Bereich der zentralen Datenerfassung und – übertragung in der Sensorfertigung. Durch die einfache Integration und Konfiguration von KIS.ME können Fehler in der Produktion frühzeitig erkannt und behoben sowie vorhandene Ressourcen gezielter eingesetzt werden. Dadurch konnte eine deutliche Produktivitätssteigerung erreicht werden.
über 60 Stunden Zeitersparnis pro Fertigungslinie
ELESTA war auf der Suche nach einer einfachen Lösung zur Digitalisierung von Montagearbeitsplätzen. Bisher wurden 15 Min pro Tag, jeweils vor Schichtende, eingesetzt um Fehler zu erfassen und die Fertigungsstückzahlen zu dokumentieren. Mit KIS.ME konnte die nicht wertschöpfende Zeit komplett eliminiert werden.
KIS.ME Erfolgsgeschichte
Elesta und KIS.ME: Die Zukunft der Produktions-prozesse durch Echtzeit-Daten
Erfahren Sie, wie die Schweizer Firma Elesta GmbH durch den Einsatz von KIS.ME ihre Produktionsprozesse optimiert hat und durch mehr Transparenz Probleme schneller beheben konnte.
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